Pirinç sıxılma uyğunluğuMetal plastik deformasiya yolu ilə boruların möhürləmə bağlantısını həyata keçirən mexaniki bir komponentdir. Onun əsas quruluşuna konik sıxılma üzüyü, zeytun şəklində bir sızdırma üzüyü və yivli kilidləmə cihazı daxildir. Təxminən 60% -i bir sink tərkibi olan qurğuşun pirinç substratı, ortaq orta soyuq deformasiya qabiliyyəti və korroziya müqavimətini verir və konik səthin uyğun bir həndəsi məhdudiyyəti toplama əvvəlcədən yükləmə yolu ilə ilkin möhür meydana gətirir.
İstifadə zamanı gevşetin riskipirinç sıxılması fttingMaddi stresdən rahatlama və xarici yüklər arasındakı qarşılıqlı təsirdən gəlir. Pirinçin sürünən xüsusiyyətləri ilkin montaj stresinin ildə təxminən 3-5% nisbətində çürüməsinə səbəb olur. Xüsusilə bir temperatur dəyişikliyi olan bir mühitdə 50 ° C-dən çox olan, istilik genişləndirmə əmsalı fərqi nəticəsində alternativ stress bu prosesi sürətləndirəcək.
Maye təzyiq nəcisindən yaranan mexaniki vibrasiya tezliyi birləşmənin təbii tezliyinə yaxındırsa, dinamik stress superpozisiya effektini stimullaşdıracaqdır. Sistem təzyiqinin dəyişməsi amplitududu dizayn təzyiqinin 30% -ni aşdıqda, möhürləmə səthinin təmas təzyiqinin paylanmasının vahidliyi tədricən pisləşəcəkdir.
Profilaktik baxım dövrüPirinç sıxılma uyğunluğuBoru kəməri titrəmə spektrinin, orta temperatur gradientinin və təzyiq dalğalanma amplitüdünün hərtərəfli qiymətləndirilməsini tələb edir. Davamlı şərtlərdə, ilk 2000-ci ilin ilk 2000 saatından sonra əsas stress testini həyata keçirmək və bundan sonra hər 8000 saatda fırlanma anı yoxlamaq tövsiyə olunur. Yüksək tezlikli vibrasiya və ya təsir yükü olan sistemlər üçün yoxlama intervalı 3000 saat ərzində qısaldılmalıdır. Geniş temperatur aralığında istifadə ssenarilərində ildə iki dəfə möhürləmə səth morfologiyası testini həyata keçirmək tövsiyə olunur.